Metoda razlikovanja prevlaka galvaniziranog i vrućeg cinčanja

Spojni elementi pripadaju općim osnovnim dijelovima, koji se obično nazivaju i "standardni dijelovi".Za neke spojne elemente visoke čvrstoće i preciznosti, površinska obrada čak je važnija od toplinske obrade.Sve vrste pričvrsnih elemenata koji se koriste u velikom broju mehaničke opreme, gotovo sve je potrebno sastaviti nakon površinske obrade, kako bi se postigla antikorozija, ukras, otpornost na habanje, smanjio koeficijent trenja i drugi učinci, a anorganska površinska obrada elektrocinčanje i vruće pocinčavanje je tehnologija katodnog zaštitnog premaza.

Načelo elektrogalvaniziranih čeličnih spojnih proizvoda je uporaba elektrolize, stvaranje jednolikog, gustog, dobro kombiniranog sloja taloženja metala ili legure na površini obratka, stvaranje sloja premaza na površini čelika, kako bi se postići proces zaštite čelika od korozije.Stoga je elektrogalvanizirana prevlaka usmjereno kretanje od pozitivne elektrode prema negativnoj elektrodi pomoću struje.Zn2+ u elektrolitu nukleira, raste i taloži se na podlogu pod djelovanjem potencijala da bi se formirao pocinčani sloj.U ovom procesu ne postoji proces difuzije između cinka i željeza.Iz mikroskopskog promatranja, to mora biti sloj čistog cinka.U biti, vruće pocinčani sloj legure željeza i cinka i sloj čistog cinka, a pocinčani samo sloj sloja čistog cinka, tako da se sloj legure željeza i cinka iz prevlake uglavnom temelji na identifikaciji metode premazivanja, prikladne za pocinčani spojni elementi, čelična žica, čelične cijevi i drugi proizvodi.Metalografska metoda i XRD metoda koriste se za otkrivanje premaza kako bi se razlikovalo elektrogalvansko i vruće pocinčavanje i dale smjernice za analizu kvarova.

Postoje dvije metode za identifikaciju premaza elektrocinčanim i vrućim pocinčavanjem.Jedna je metalografska metoda: metalografska metoda nije ograničena rasponom sadržaja i veličinom uzorka i prikladna je za sve proizvode elektrocinčanja i vrućeg pocinčavanja.Druga je metoda difrakcije X-zraka: primjenjiva na promjer više od 5 mm zavrtnja i matica u heksagonalnoj ravnini;Vanjski promjer je veći od 8 mm čelične cijevi površine radijana proizvoda, kako bi se osiguralo da se uzorak može napraviti u minimalnoj veličini od 5 mm × 5 mm površinski ravan uzorak, i sve vrste proizvoda za premazivanje.Može potvrditi kristalnu strukturu sadržaja premaza ≥5% faze.Uzorci s vrlo debelim naslagama čistog cinka nisu prikladni za difrakciju X zraka.